电动调节阀未关紧的处理方法

电动控制阀是一种特殊的阀，用于调节介质的流量。阀门根据测量参数（例如温度，压力，流量等）自动控制阀门开度，以保持恒定的测量参数。由于电动控制阀的精确调节功能，该阀的内部泄漏已成为此类产品的软肋。以下是一些处理控制阀泄漏的方法。 1.执行器的零位设置不正确，并且尚未达到阀门的完全关闭位置。调整方法：1）手动关闭阀门（必须确认已完全关闭），2）然后用力手动关闭阀门，以较小的力为准，3）将其向后（沿阀门打开方向）旋转半个圈，4）然后调整极限。 2.按下并关闭阀门。执行器的推力不够大。没有压力时，很容易将其调节到完全关闭的位置。当有向下的推力时，液体的向上的推力无法克服。 ，所以它没有关闭。解决方案：用较大的推力更换执行机构，或更换平衡阀芯以减少介质的不平衡力。 3.由电动控制阀的制造质量引起的内部泄漏。阀门制造商在生产过程中并未严格控制阀门材料，加工技术和装配技术。结果，密封面未正确打磨，并且没有缺陷产品（例如凹坑和沙眼）被彻底清除，导致电动控制阀内部泄漏。解决方案：重新处理密封面。 4.电动调节阀的控制部分会影响阀的内部泄漏。电动调节阀的传统控制方法是通过机械控制方法，例如阀限位开关和过转矩开关。由于这些控制元件受环境温度，压力和湿度的影响，是由诸如阀门未对准，弹簧疲劳和不均匀的热膨胀系数等客观因素引起的，从而导致电动调节阀内部泄漏。解决方案：重新调整极限。 5.由电动控制阀的调试问题引起的内部泄漏受加工和装配过程的影响。通常，电动控制阀在手动关闭后无法打开。如果通过上下限位开关的动作位置将电动调节阀的行程调​​整为较小，则可能会发生电动调节阀未紧紧关闭或未伸出的不理想状态。将电动调节阀的阀芯调大，可能会引起过大的转矩开关保护作用，如果将过转矩开关的作用值调大，则减速齿轮传动机构或阀损坏的事故，或电机烧坏。为了解决此问题，通常在调节电动控制阀时，手动将电动控制阀摇至末端，然后将其沿打开方向摆动以设置电动门的下限开关位置，然后打开电动门。电动控制阀至全开位置并设定上限。切换位置，以使电动控制阀在手动关闭后不会显得无法打开，从而可以自由地打开和关闭电动门，但会导致电动门内部泄漏。即使电动调节阀的调节是理想的，因为限位开关的位置是相对固定的，所以阀的控制介质在操作过程中会持续冲洗并磨损阀，这将导致阀由于泄漏而紧密泄漏。 。解决方案：重新调整极限。 6.错误选择导致阀的气蚀，导致电动调节阀内部泄漏。空化与压力差有关。当阀的实际压力差△P大于发生气蚀的临界压力差△Pc时，发生气蚀。当气泡在气蚀过程中破裂时，释放出巨大的能量，这对节流部件（例如阀座和阀芯）具有巨大的破坏作用。通用阀在气蚀下运行最长三个月或更短的时间（即阀门遭受损坏）的条件。严重的气蚀会导致阀座泄漏达到额定流量的30％以上是无法弥补的。因此，不同用途的电动阀有不同的具体技术要求，必须根据系统工艺合理。选择电动控制阀至关重要。解决方案：为了改进工艺，请使用多级减压或套筒调节阀。 7.电动控制阀的老化会导致介质腐蚀和内部泄漏。在调节电动控制阀后的一定时间后，该阀将被气蚀并洗去介质。 ，会出现电动控制阀的冲程大而电动控制阀未紧密关闭的现象，从而导致电动控制阀的泄漏增加。随着时间的流逝，电动控制阀的内部泄漏将越来越严重。解决方案：重新调整执行器，并进行定期维护和校准。